- Matin :
- Comparez les principales technologies de fabrication additive métallique : L-PBF, LP-DED, EB-PBF, AW-DED, LW-DED, EBW-DED, AFS-D et projection à froid.
- Identifiez quand et pourquoi appliquer l'AM, à l'aide d'exemples concrets allant du développement à la production.
- Comprendre les étapes clés du post-traitement :
- Déballage, élimination de la poudre, retrait du support et de la plaque de construction
- Traitements thermiques, finition de surface, inspection, CND et techniques d'assemblage
- Après-midi :
- Visitez les environnements de production AM actifs, y compris les laboratoires et les installations de post-traitement.
- Participez à des sessions pratiques approfondies sur les systèmes :
- Explorez les systèmes optiques, les tolérances de précision, les configurations des recouvreuses et les stratégies de filtrage.
- Configurer et lancer des tâches de fabrication réelles sur des plateformes industrielles de FA
Description
Découvrez la fabrication additive avec les meilleurs experts en FA métallique
Cette Master Class sur la fabrication additive métallique est une formation rare, en petit groupe, conçue pour les ingénieurs, les chercheurs et les professionnels techniques travaillant dans l'aérospatiale, la défense et d'autres secteurs de fabrication de pointe. Limité à seulement 20 participants, ce programme de trois jours combine des cours dispensés par des experts et une expérience pratique et concrète de l'utilisation de systèmes industriels de fusion laser sur lit de poudre (L-PBF), notamment les EOS M 290 et M 400-4.
Dirigé par Paul Gradl et Omar Mireles de la NASA, ce cours vous fait découvrir tout le cycle de vie de la fabrication additive métallique, depuis le choix du procédé et la science des matériaux jusqu'au post-traitement, à l'assurance qualité et à la certification. Vous examinerez et comparerez différentes technologies de fabrication additive (L-PBF, DED, EBM, projection à froid, etc.) et acquerrez un cadre clair pour choisir le procédé adapté en fonction des exigences des pièces, des matériaux et des objectifs de performance.
Le programme technique comprend :
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Comportement des matériaux dans la FA : évolution de la microstructure, caractéristiques des poudres et stratégies de traitement thermique
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Principes de conception pour la fabrication additive (DfAM), y compris l'optimisation topologique et les techniques de réduction des supports
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Cadres de certification et de contrôle qualité, y compris la méthodologie de la NASA pour le matériel de vol
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Analyse des défaillances : identification des causes profondes des défauts de fabrication et atténuation de celles-ci grâce à des ajustements de conception et de processus
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Développement des paramètres de processus à l'aide de la conception d'expériences (DOE)
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Meilleures pratiques pour le post-traitement : déballage, retrait des supports, finition de surface et inspection
En plus des cours en classe, les participants passeront du temps dans le laboratoire et dans l'atelier :
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Lancement de véritables tâches de construction sur des machines L-PBF
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Déballage physique et post-traitement des pièces
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Évaluation des pièces par des essais en laboratoire et une analyse microstructurale
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Travailler en équipe pour résoudre des défis concrets liés à la FA en se basant sur des composants de production tels que des échangeurs thermiques et des chambres de combustion.
Ce cours va bien au-delà de la théorie. Vous repartirez avec une compréhension pratique de la manière d'appliquer la FA métallique, d'éviter les pièges courants et de favoriser son adoption au sein de votre organisation. Vous repartirez également avec les pièces que vous aurez fabriquées pendant la formation et les compétences nécessaires pour mener à bien votre prochain projet de FA en toute confiance.
- Matin :
- Examinez en quoi les matériaux AM diffèrent de leurs équivalents conventionnels en termes de microstructure et de comportement mécanique.
- Découvrez les critères de sélection des alliages et les effets du traitement thermique sur les performances.
- Découvrez les exigences relatives aux matières premières en poudre et en fil, les méthodes de production et les considérations relatives à la chaîne d'approvisionnement.
- Après-midi :
- Appliquer la méthodologie de conception d'expériences (DOE) pour optimiser les paramètres du processus.
- Effectuer le développement pratique des paramètres et configurer l'installation
- Effectuer une analyse des causes profondes des défaillances et explorer des stratégies d'atténuation de la conception.
- Matin :
- Déballer, post-traiter et préparer les pièces imprimées pour évaluation
- Effectuer des tests en laboratoire et analyser les résultats des constructions du DOE
- Découvrez les meilleures pratiques en matière de conception pour la fabrication additive (DfAM) pour les processus PBF et DED.
- Découvrez des techniques de conception avancées :
- Optimisation topologique, conception générative et stratégie de support
- Comprendre les cadres de certification AM :
- Systèmes qualité, planification du contrôle AM, bases de données sur les matériaux et qualification des pièces
- Découvrez les nouvelles tendances en matière de fabrication additive :
- Fabrication hybride, structures en treillis, porosité intentionnelle
- Surveillance in situ et conception basée sur la simulation
- Après-midi :
- Analyser les composants haute performance (par exemple, les échangeurs thermiques) pour la gestion thermique, la durée de vie en fatigue et l'optimisation des flux.
- Concluez par une revue collaborative en groupe des résultats de la construction, une séance de questions-réponses et une discussion finale.